熔融數(shù)儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)程行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫度;在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)切料，自動(dòng)計(jì)算 熔融數(shù)結(jié)果，自動(dòng)打印等多種能。(可根據(jù)用戶殊要求配英文操作方法)。

作原理

熔體動(dòng)速率測(cè)定儀是在規(guī)定溫度條件下，用溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過(guò)定直徑的小孔行擠出試驗(yàn)。在業(yè)企業(yè)的塑料及科研單位的研究中，經(jīng)常用"熔體(質(zhì)量)動(dòng)速率"來(lái)表示分子材料在熔融狀態(tài)下的動(dòng)性、粘度等物理性能。熔體動(dòng)速率就是擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體(質(zhì)量)動(dòng)速率用MFR表示，單位為:克/10分鐘(即g/min)

公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)

式中:θ--試驗(yàn)溫度

mnom--標(biāo)稱負(fù)荷Kg

m--切斷的平均質(zhì)量g

tref--參比時(shí)間(10min):600

t--切斷的時(shí)間間隔單位:秒。

例:組塑料試樣，每30秒鐘切取段，各段質(zhì)量的結(jié)果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

切斷的平均質(zhì)量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)

代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分鐘)

試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)條件

a. 設(shè)置溫度，待穩(wěn)定;

b. 需要清潔料筒活塞桿，清潔后，將活塞桿插入，還需等待溫度穩(wěn)定;

c. 將活塞桿拔出;

d. 加料，壓實(shí)(應(yīng)在1min內(nèi)成)，重新插入活塞桿;

e. 待4~6分鐘(有規(guī)定的按規(guī)定，般4分鐘后，溫度已開(kāi)始入穩(wěn)定狀態(tài));

f. 加砝碼;

g. 如料太多，或下移至起始刻度線太慢，可用手加壓或增加砝碼加壓，使快速達(dá)到活塞桿上的測(cè)試起始刻線;

h. 計(jì)時(shí)，切樣，可切數(shù)段;

i. 稱重;

j. 計(jì)算，取平均值;

k. 用紗布、用具(清洗桿)清洗料筒、活塞桿，如料的粘性太重，不易清洗，可在表面涂些潤(rùn)滑物，如石臘等。清洗定要趁熱行。料筒、活塞桿在每次試驗(yàn)后都行清洗。

l. 口模清洗，用用具(口模清洗桿)將內(nèi)孔中熔融物擠出。在做相同材料的試驗(yàn)時(shí)，口模不每次清洗，但在調(diào)換試驗(yàn)品種、關(guān)閉加熱器前或已經(jīng)多次試驗(yàn)，則清洗。遇有不易清洗的情況，同樣可涂些石臘等潤(rùn)滑物。

計(jì)算

通過(guò)上述操作過(guò)程，我們對(duì)每段樣條，取得了二個(gè)數(shù)值:

樣條的質(zhì)量-m，g

該樣條出的時(shí)間-t，s

因?yàn)槲覀兊亩x是:每10min(即600s)出口模毛細(xì)管的熔體的質(zhì)量，而在上述的出時(shí)間t，不定是600s，甚至可能差很多，因此，要折合到600s計(jì)算，這樣:

MFR=600.m/t

式中，m、t的意義同上，MFR即為熔體(質(zhì)量)動(dòng)速率，單位為g/10min。